Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
  •   Ngôn ngữ
  • Home
  • Sản Phẩm+
  • Giới Thiệu+
    • Hồ Sơ Công Ty
    • Dịch Vụ và Hỗ Trợ
    • Câu Hỏi Thường Gặp
  • Năng Lực+
    • Cơ Sở Vật Chất
    • Kiểm Soát Chất Lượng
  • Nghiên Cứu Và Phát Triển
  • Dự Án Tiêu Biểu
  • Video
  • Liên Hệ
  • Sản Phẩm
  • Thiết Bị Gia Công Ống Kim Loại
  • Máy Ép Tạo Hình Thủy Lực Ống CNC
Thiết Bị Gia Công Ống Kim Loại

Máy Ép Tạo Hình Thủy Lực Ống CNC 4000 Tấn

Thiết bị tạo hình thủy lực áp suất cao tự động dùng để sản xuất linh kiện ô tô và các chi tiết ống kim loại công nghiệp

Các máy ép tạo hình thủy lực ống CNC 4000 tấn được sử dụng để sản xuất các chi tiết kết cấu dạng ống có trọng lượng nhẹ và độ bền cao, chủ yếu phục vụ ngành ô tô và công nghiệp. Thiết kế thiết bị tập trung đáp ứng các nhu cầu sản xuất hiện nay về giảm trọng lượng, nâng cao chất lượng chi tiết và tăng hiệu suất. Trong bối cảnh công nghệ tạo hình thủy lực ống đang chuyển dịch theo hướng quy mô lớn hơn, linh hoạt hơn và tự động hóa cao hơn, khả năng điều khiển siêu cao áp chính xác cùng hệ thống servo–thủy lực đóng vai trò then chốt trong hiệu suất tổng thể. Các đặc tính chính của máy ép tạo hình thủy lực ống CNC bao gồm:

Máy Ép Tạo Hình Thủy Lực Ống CNC 4000 Tấn
  • Máy Ép Tạo Hình Thủy Lực Ống CNC 4000 Tấn
  • Máy Ép Tạo Hình Thủy Lực Ống CNC 4000 Tấn
    • Khả năng chịu áp suất cực cao
      Mỗi máy ép được trang bị hai xi lanh tăng áp, cho phép áp suất bên trong đạt tới 400 MPa. Mức áp suất này giúp thiết bị xử lý các chi tiết phức tạp có mức biến dạng lớn và độ bền kéo cao.
    • Kiểm soát áp suất chính xác
      Kiểm soát áp suất tại các xi lanh tăng áp được duy trì trong phạm vi ±0.5 MPa, đáp ứng yêu cầu độ chính xác của quá trình tạo hình thủy lực ống.
    • Kiểm soát hành trình cấp độ micromet
      Cảm biến hành trình xi lanh có thể phát hiện chuyển động với độ phân giải tới 0.001 mm. Trong vận hành, độ chính xác định vị thực tế của các xi lanh bên được kiểm soát trong phạm vi ±0.1 mm, hỗ trợ cấp liệu vật liệu chính xác trong quá trình tạo hình.
    • Điều khiển servo–thủy lực hiệu suất cao
      Mỗi xi lanh thủy lực được điều khiển bởi một hệ thống servo độc lập, với tốc độ lên đến 110 mm/s. So với điều khiển van servo truyền thống, điều khiển servo–thủy lực sẽ cho phản hồi nhanh hơn, hiệu suất tốt hơn trong khi chi phí vận hành ở mức tương đương.
    Yêu cầu báo giá
    Thông Số Kỹ Thuật
    Thông số Đơn vị Giá trị/Thông số Ghi chú
    Lực danh định KN 40000  
    Lực trở về KN ≥1600  
    Áp suất hệ thống thủy lực MPa 25  
    Lực xi lanh bên KN 2500×4 Mỗi bên 2 xi lanh (trái/phải)
    Hành trình xi lanh chính mm 600  
    Hành trình xi lanh bên mm 180  
    Khoảng mở lớn nhất mm 1350  
    Độ chính xác điều khiển khi ép của xi lanh chính & điều khiển tốc độ cấp liệu chậm xi lanh phụ mm ±0.05 Độ phân giải hành trình: 0.01 mm; độ chính xác được đảm bảo bởi chương trình điều khiển
    Khoảng cách tâm xi lanh bên mm 830  
    Công suất động cơ chính KW 2×75 / 4×63.5 Bơm bánh răng đôi; động cơ servo
    Kích thước bàn làm việc hiệu dụng Trái - phải mm 2700 Khoảng cách giữa mặt xi lanh bên trái và phải: 2700
    Trước - sau mm 1800  
    Tốc độ đóng khuôn Tiếp cận nhanh mm/s Khoảng 300 Không tải
    Tiếp cận chậm mm/s 28 Không tải; hành trình 15 mm
    Tốc độ ép mm/s 14 Trong quá trình đóng khuôn
    Tốc độ trở về mm/s Khoảng 220  
    Tốc độ xi lanh bên Tiếp cận nhanh mm/s 100 Không tải
    Tiếp cận chậm mm/s 29 Có tải: 25 MPa; hành trình 80 mm
    Tốc độ trở về mm/s 90 Không tải
    Tốc độ xi lanh tăng áp Tiếp cận nhanh mm/s 49 Không tải
    Tiếp cận chậm mm/s 30 Có tải: 25 MPa; hành trình 400 mm
    Ưu Điểm Vận Hành
    Tiêu Thụ Năng Lượng

    Tiêu Thụ Năng Lượng
    Hệ thống truyền động bằng động cơ servo được áp dụng trên toàn bộ máy ép thủy lực CNC, giúp giảm tiêu thụ điện năng và giảm tiếng ồn khi vận hành.


    Tối Ưu Chi Phí

    Tối Ưu Chi Phí
    Sản xuất tự động không người với các bước gia công tích hợp giúp nâng cao hiệu suất sử dụng vật liệu và hỗ trợ kiểm soát chi phí sản xuất tổng thể.


    Hiệu Suất Sản Xuất

    Hiệu Suất Sản Xuất
    Máy ép sử dụng cấu hình khuôn đôi, cho phép sản xuất hai chi tiết mỗi chu kỳ, qua đó tăng hiệu suất đầu ra.


    Điều Khiển Thông Minh

    Điều Khiển Thông Minh
    Hệ thống điều khiển servo dựa trên bus Beckhoff EtherCAT, bảo đảm truyền thông nhanh và xử lý dữ liệu hiệu quả trong suốt quy trình sản xuất.


    Điều Khiển Chính Xác

    Điều Khiển Chính Xác
    Áp dụng hệ thống servo–thủy lực độ chính xác cao, duy trì độ chính xác điều khiển trong phạm vi ±0.1 mm để bảo đảm kết quả tạo hình ổn định và đồng nhất.

    Công Nghệ Tạo Hình Thủy Lực
    • Độ chính xác cấp liệu
      Độ chính xác dịch chuyển cấp liệu: 0.01 mm
      Độ chính xác hành trình tạo hình: 0.02 mm
    • Độ chính xác điều khiển áp suất bên trong
      Độ chênh lệch thời gian đồng bộ giữa áp suất bên trong và cấp liệu: 0.002 giây
    • Độ chính xác đột lỗ trong khuôn
      Thời gian phản hồi giữa đột lỗ, áp suất và trục cấp liệu: 0.002 giây
      Độ chính xác đường kính lỗ: ≤ 0.2 mm
      Độ chính xác vị trí lỗ: ≤ 0.4 mm
    • Độ chính xác tạo hình của chi tiết thành phẩm
      Dung sai biên dạng: ≤ 0.4 mm
      Tỷ lệ mỏng thành: < 15%
    Thiết Bị Gia Công Ống Kim Loại
    • Máy Uốn Ống CNC Đa Trục
    • Máy Ép Tạo Hình Thủy Lực Ống CNC
    • Máy Cắt Laser 3D Hai Trạm
    • Dây Chuyền Hàn Laser Ống (Cho Nhà Máy Sản Xuất Ống)
    • Thiết Bị Kiểm Tra Quét Laser 3D
    • Máy phay CNC

    20 Năm Kinh Nghiệm Trong Lĩnh Vực Tạo Hình Ống Bằng Thủy Lực Công ty Công Nghệ Zhejiang Motorbacs chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất các chi tiết dạng ống có trọng lượng nhẹ và độ bền cao cho khung gầm ô tô. Thông qua việc tối ưu kết cấu khung gầm, chúng tôi giúp giảm khối lượng mối hàn, giảm tổng trọng lượng sản phẩm và tối ưu chi phí sản xuất, đồng thời vẫn bảo đảm các yêu cầu về độ bền kết cấu cho các nền tảng xe hiện đại.

    Dịch Vụ và Hỗ Trợ Tại Motorbacs, chúng tôi hiểu rằng dịch vụ đáng tin cậy có tầm quan trọng không kém gì hiệu suất vận hành của thiết bị chất lượng cao. Với định hướng lấy khách hàng làm trung tâm, chúng tôi duy trì các tiêu chuẩn nghiêm ngặt tương tự như tiêu chuẩn áp dụng cho chất lượng sản phẩm trong hoạt động dịch vụ của mình.

    Liên hệ
    Linh Kiện Khung Gầm Ô Tô
      1. Cụm Chi Tiết Khung Phụ Được Tạo Hình Bằng Thủy Lực
      2. Cụm Chi Tiết Khung Phụ Được Tạo Hình Bằng Thủy Lực Chi tiết dạng ống được tạo hình bằng thủy lực cho khung phụ và hệ thống khung gầm ô tô Chi tiết
      1. Dầm Dọc Khung Và Dầm Ngang Được Tạo Hình Bằng Thủy Lực Cho BOF
      2. Dầm Dọc Khung Và Dầm Ngang Được Tạo Hình Bằng Thủy Lực Cho BOF Linh kiện khung gầm tạo hình bằng thủy lực cho hệ khung gầm rời body-on-frame (BOF) trong các ứng dụng địa... Chi tiết
      1. Ống Giảm Chấn CDC
      2. Ống Giảm Chấn CDC Các chi tiết ống chính xác dùng cho giảm chấn CDC (Continuous Damping Control) trong các ứng dụng hệ... Chi tiết
      1. Linh Kiện Nhôm Cho Hệ Thống Lò Xo Khí
      2. Linh Kiện Nhôm Cho Hệ Thống Lò Xo Khí Pít-tông và vỏ bảo vệ bằng nhôm độ chính xác cao cho hệ thống lò xo khí ô tô Chi tiết
    Zhejiang Motorbacs Technology Co., Ltd.
    admin@motorbacs.com
    motorbacs@gmail.com
    +86-15726800888
    Thiết Bị Gia Công Ống Kim Loại
    • Máy Uốn Ống CNC Đa Trục
    • Máy Ép Tạo Hình Thủy Lực Ống CNC
    • Máy Cắt Laser 3D Hai Trạm
    • Dây Chuyền Hàn Laser Ống (Cho Nhà Máy Sản Xuất Ống)
    • Thiết Bị Kiểm Tra Quét Laser 3D
    • Máy phay CNC
    Linh Kiện Khung Gầm Ô Tô
    • Cụm Chi Tiết Khung Phụ Được Tạo Hình Bằng Thủy Lực
    • Dầm Dọc Khung Và Dầm Ngang Được Tạo Hình Bằng Thủy Lực Cho BOF
    • Ống Giảm Chấn CDC
    • Linh Kiện Nhôm Cho Hệ Thống Lò Xo Khí
    • Bình Tích Áp Ống Thổi Kim Loại
    • Ống Kim Loại Cho Động Cơ Ô Tô
    Liên Kết Nhanh
    • Hồ Sơ Công Ty
    • Cơ Sở Vật Chất
    • Kiểm Soát Chất Lượng
    • Dịch Vụ và Hỗ Trợ
    • Câu Hỏi Thường Gặp